تجهیزات فراوری قراضه

تجهیزات فراوری قراضه

امروزه فراوری ضایعات رکن اصلی تمامی کارخانه های فولاد سازی می باشد.

کیفیت قراضه (در صورت ثابت بودن متغیرهایی چون توفقات و تخصص تیم تولید) بیشترین تاثیر را در میزان تولید، کیفیت محصول، مصرف برق و مصرف افزودنی ها دارد.

معمول ترین روش های فراوری مکانیزه، استفاده از شردر یا خردکن و یا پرس قیچی یا شی یر پرس است. شردر نیز در دو تکنولوژی کلی چکشی (Hammer) و دو شافته (Dual Shaft) وجود دارد که البته شردرهای چکشی نیز در دو نوع شردرهای اولیه (جهت خرد کردن اولیه قراضه) و شردرهای ثانویه (به منظور تکمیل فرایند خرد کردن) موجودند. همچنین می توان تجهیزات تکمیلی از جمله جداسازهای عناصر مختلف را نیز به شردرها اضافه نمود که محصولات تفکیکی به دست آورد.

به منظور افزایش دانسیته ی قراضه می توان از دستگاه شیِر پرس (Shear Press) استفاده کرد. در این روش ابتدا قراضه ها پرس شده و دانسیته ی آن بالا می رود، سپس به وسیله ی گیوتین ودر سایز های مورد نظر، خرد یا قیچی می شود.

هر یک از فرایندهای فوق الذکر جهت فراوری، هزینه های سرمایه گذاری اولیه و هزینه های تولید مخصوص به خودشان را دارند و البته محصول هر یک از این روش های فراوری متفاوت است و تاثیر آنها در فولادسازی تفاوت دارد.

 

شرکت PARFERSITI

تامین کننده تجهیزات فرآوری ضایعات

شرکت ۵۵ ساله ParferSiti رهبر بازار تجهیزات فراوری ضایعات (قراضه) در ایتالیاست. این شرکت در سال ۱۹۶۱ میلادی به وجود آمده و پس از خریدن شرکت Siti توسط شرکت Parfer نام آن به ParferSiti تبدیل شد و دانش فنی طیف وسیعی از تجهیزات فراوری ضایعات از جمله پرس قیچی (Shear Press)، قیچی سوسماری (Alligator Shears)، خردکن اولیه (Pre-Shredder) و خردکن ضایعات (Shredder) از شرکت Siti که خود دانش فنی اش را از شرکت نیوول (Newell) بدست آورد که در حدود ۲۰ سال پیش رهبر بازار این تجهیزات در جهان بود، به این مجموعه بزرگ اضافه شد.
شرکت ParferSiti دارای کارخانه ای به وسعت ۱۳۵۰۰ مترمربع در نزدیکی میلان است و سازنده بزرگترین شردرهای جهان با ظرفیت ۲۲۰ تن در ساعت است.
شردرهای شرکت ParferSiti از مدل ۱۲۱۲ شروع شده و تا مدل ۳۰۳۰ ادامه می یابد. دو رقم اول این کد بیانگر قطر روتور شردر است و دو رقم بعدی آن بیانگر طول روتور. به عنوان مثال مدل ۱۸۲۱ دارای روتوری به قطر ۱۸۰۰ میلیمتر و طول روتور ۲۱۰۰ میلیمتر است.

کلیه سیستم های ساخت شرکت ParferSiti با استفاده از روتورهای قوی با جنس مخصوص ساخته می شود که به خردایش ضایعات می پردازد. به این سیستم های اصطلاحا چکشی یا Hammer Shredder می گویند که منظور از چکش در واقع تیغه های روتورهای شردر است.

روتور

روتور

 

معرفی شردرهای شرکت ParferSiti

مدل ۱۲۱۲:
این سیستم کوچکترین نوع شردر شرکت ParferSiti است که حتی در فضای ۳۵۰ مترمربعی نیز قابل نصب است. توان آن ۴۵۰ کیلووات و تولید آن از ۶ تا ۱۵ تن در ساعت است.

 

شردر ساخت شرکت Parfersiti - مدل 1212

شردر ساخت شرکت Parfersiti – مدل ۱۲۱۲

 

مدل ۱۲۱۶:
این مدل زمانی پرچمدار بازار شردر بود. توان برق ۷۱۰ کیلوواتی و راندمان خوب آن منجر به کاربرد زیاد آن شده بود. تولید این دستگاه از ۱۰ تا ۲۲ تن در ساعت است.

 

شردر ساخت شرکت Parfersiti - مدل 1212

شردر ساخت شرکت Parfersiti – مدل ۱۲۱۶

 

مدل ۱۵۱۶:
این مدل بی تردید فراگیرترین سیستم فرآوری است که محبوبیت خود را به خاطر برخورداری از خط جداسازی، شامل جداساز زیگ زاگ، درام مگنتیکی دوبل و کابین تفکیک دستی به دست آورده است. این مدل برای فراوری خودروهای فرسوده مناسب ترین تجهیزات را دارد. توان این دستگاه حدود ۹۶۰ کیلووات و تولید آن ۱۴ تا ۳۰ تن در ساعت است.

شردر ساخت شرکت Parfersiti - مدل 1516

شردر ساخت شرکت Parfersiti – مدل ۱۵۱۶

 

مدل ۱۸۱۸:
این مدل از نظر سیستمی همان مدل ۱۵۱۶ است ولی توان و ظرفیت آن بیشتر است. توان برق این دستگاه ۱۵۰۰ کیلووات و تولید آن ۲۰ تا ۴۰ تن در ساعت است.

شردر ساخت شرکت Parfersiti - مدل 1818

شردر ساخت شرکت Parfersiti – مدل ۱۸۱۸

 

مدل ۱۸۲۱ و بالاتر:
این مدل و مدل های بالاتر از آن مثل ۲۲۲۲ تا ۳۰۳۰ برای کارخانجات بزرگ فرآوری ضایعات، مخصوصا کارخانجاتی که خودروهای کامل را فرآوری می کنند مناسب است.
مدل ۱۸۲۱ حدود ۱۴۰۰ کیلووات و تولید ۳۰ تا ۵۰ تن در ساعت
مدل ۲۲۲۲ حدود ۲۲۵۰ کیلووات و تولید ۴۰ تا ۷۰ تن در ساعت
مدل ۲۶۲۶ تا حدود ۳۰۰۰ کیلووات و تولید ۵۰ تا ۹۰ تن در ساعت
مدل ۳۰۲۶ تا حدود ۴۵۰۰ کیلووات و تولید ۱۰۰ تا ۱۸۰ تن در ساعت
و مدل ۳۰۳۰ تا حدود ۶۰۰۰ کیلووات و تولید ۱۶۰ تا ۲۲۰ تن در ساعت را دارا هستند.

شردر ساخت شرکت Parfersiti - مدل 1821

شردر ساخت شرکت Parfersiti – مدل ۱۸۲۱

 

انتخاب تجهیزات جدایش مواد از جمله آلومینیوم و غیره حسب نیاز کارخانجات انجام می گیرد.
همچنین شردرهای شرکت ParferSiti مجهز به سیستم غبارگیر بوده، امکان نصب سیستم های صدا خفه کن روی کل دستگاه نیز وجود دارد. کلیه تجهیزات ساخت شرکت ParferSiti از نظر ایمنی و آلایندگی مطابق استانداردهای اتحادیه اروپا می باشد.
اما نکته مهم در انتخاب تجهیزات، در نظر گرفتن کارایی دستگاههای خردکن اولیه (Pre-Shredder) است.
استفاده از خردکن اولیه منجر به کاهش مصرف انرژی، کاهش هزینه های دستگاه شردر، افزایش تولید شردر، افزایش عمر قطعات سایشی و افزایش راندمان می گردد.
شردرهای اولیه شرکت ParferSiti بوسیله یک شافت تیغه دار انواع قراضه را خرد نموده، برای فرایند اصلی شرد یا خرد کردن آماده می کند.

تصویری از یک شافت شردر اولیه

تصویری از یک شافت شردر اولیه

 

این شردرهای اولیه در چند مدل با ظرفیت های مختلف ساخته می شوند که در زیر آمده است:
مدل ۵۱۶ با تولید حدود ۳۰ تا ۵۰ تن در ساعت
مدل ۵۲۱ با تولید حدود ۴۰ تا ۶۰ تن در ساعت
مدل ۷۲۶ با تولید حدود ۶۰ تا ۸۰ تن در ساعت
مدل ۹۲۶ با تولید حدود ۸۰ تا ۱۲۰ تن در ساعت

هزینه های نگهداری و تعمیرات و قطعات یدکی یک شردر به طور معمول و متوسط حدود ۱۰ تا ۱۵ تومان به ازای هر کیلوگرم محصول است که هزینه های نیروی انسانی و انرژی و تجهیزات جانبی از قبیل بیل مکانیکی و غیره نیز به آن اضافه می گردد. بدون یک شردر اولیه، ممکن است این هزینه افزایش نیز یابد.
بررسی دقیقتر نوع سیستم مورد نیاز کارخانجات مستلزم صرف وقت و مطالعه بیشتر است. در این راستا گروه پاترون خود را موظف به پاسخگویی به کلیه کارخانجات فرآوری ضایعات، کارخانجات فولاد و متولیان این صنایع می داند.

 

 

لازم به توضیح است که گروه پاترون در خصوص فرآوری قراضه، وبینار آنلاینی را ارائه نموده که اطلاعات آن را از اینجا می توانید مشاهده فرمایید.

 

POST YOUR COMMENT

Your email address will not be published.