چه عواملی در تعمیر ول‌بلوک‌های ریختنی آلومینایی برای به دست آوردن عمر بیشتر ول‌بلوک‌ها مهم هستند؟ تعمیر ول‌بلوک‌های آلومینایی در پاتیل‌های صنعت فولاد برای اطمینان از طول عمر بیشتر مستلزم بررسی دقیق عوامل مختلف است. انتخاب مواد جهت تعمیر: انتخاب مواد مناسب برای دستیابی به عمر بالاتر ول‌بلوک‌ها بسیار مهم است. برای استفاده از نسوزهای… READ MORE
آشنایی با مواد اولیه نسوز انواع آلومینا 1- آلومینای فعال (اکتیو): آلومینا که به عنوان آلومینای فعال نیز شناخته می‌شود، به عنوان یک عامل اتصال مناسب در دیرگدازهای ریختنی مطرح شده است. آلومینا را می‌توان با حرارت‌دهی لحظه‌ای گیبسیت (به مدت کمتر از یک ثانیه) به کمک جریانی از هوای داغ با دمای 400 الی… READ MORE
مولی پات: پاسخی نوآورانه برای بهبود عملکرد صفحه اسلایدگیت! ????کمترین میزان چسبندگی ملات سبز به نازل داخلی ????افزایش عمر نازل داخلی و کاهش میزان نفوذ مذاب #نازل_داخلی #صفحه_اسلاید_گیت #ملات_سبز #مولی_پات _محصول_نو_آورانه
در صورت استفاده بیش از 90 درصد DRI (آهن اسفنجی) در فولادسازی، کدام فرآیند مزیت بیشتری دارد، کوره القایی یا کوره قوس الکتریکی؟ با در نظر گرفتن استفاده بیش از 90٪ آهن اسفنجی در فولادسازی، هم کوره‌های القایی و هم کوره‌های قوس الکتریکی مزایا و نکات خود را دارند. مزایای هر یک را در این… READ MORE
پرسش: آیا تکنولوژی در فروش تاثیر دارد؟ پاترون به چه میزان از تکنولوژی و فواید آن بهره‌مند است؟ قطعاً با توجه به پیشرفت دنیا به سمت فروش به روش‌های نوین، تکنولوژی تاثیر بسزایی جهت مدیریت امور مشتریان دارد که بتوانیم بهترین خدمات را در زمان معین در اختیار مشتریان قرار دهیم و ما در پاترون… READ MORE
یک ول‌بلوک آلومینایی پاتیل خوب برای فولادسازی باید برخی از جنبه‌های کیفیتی کلیدی را داشته باشد تا عملکرد و طول عمر بهینه را تضمین کند. برخی از عوامل مهم مورد توجه عبارتند از: 1. مقاومت حرارتی بالا: ول‌بلوک آلومینایی پاتیل در طول فرآیند فولادسازی با دماهای بسیار بالا و شوک‌های حرارتی مواجه می‌شود. بلوک با… READ MORE
چرا از زیرکونیا در ساخت نازل تاندیش در فرآیند فولادسازی استفاده می‌شود؟ زیرکونیا، به طور خاص زیرکونیای تثبیت شده، به دلیل خواص منحصر به فردش که آن را برای این کاربرد مناسب می‌کند، در نازل‌های تاندیش در فرآیند فولادسازی استفاده می‌شود. دلایل استفاده از زیرکونیا در نازل‌های تاندیش به شرح زیر است: مقاومت در برابر… READ MORE
نسـوزهای ریختنی آلومینـایی معمولاً به دلایـل مختلفی در فرآیند فولادسازی استفاده می شوند: مقاومت در برابر دمای بالا: فولادسازی در دماهای بسیار بالا، بیش از 1500 درجه سانتیگراد (2732 درجه فارنهایت)، انجام می‌گیرد. دیرگدازهای ریختنی آلومینایی، پایداری حرارتی عالی دارند و می‌توانند این دماهای بالا را بدون تخریب قابل توجه تحمل کنند. آنها قدرت و… READ MORE
مزایای استفاده از پودر ریخته‌گری در مقایـسه با روغن ریخته‌گری: • کیفیت تیوب: استفاده از پودر به دلیل کیفیت بالا و کاهش اصطکاک بین تیوب و شمش، منجر به افزایش عمر تیوب می‌گردد در حالیکه پایین بودن نقطه ذوب روغن (حدود 400 درجه سانتیگراد) در مقایسه با پودر (حداقل 1150 درجه سانتیگراد) منجر به سریع… READ MORE
میزان تمیزی این کارخانه ریخته‌گری، آدم را به تردید می‌رساند که آیا واقعا این یک کارخانه ریخته‌گری است؟ دانلود شده از لینکدین Demir Mollaoglu #engineering #metallurgy #quality #mechanicalengineering #environment #steel #ریخته_گری #کارخانه_ریخته_گری