ویژگیهای کستینگپات (پودر قالب ریختهگری):
ویژگیهای کستینگپات (پودر قالب ریختهگری):
1) ﮐﺴﺘﯿﻨﮓﭘﺎت رواﻧﮑﺎری ﻣﻨﺎﺳﺒﯽ اﯾﺠﺎد ﮐﺮده و از چسبیدن ﭘﻮﺳﺘﻪ ﻣﻨﺠﻤﺪ ﺷﺪه ﺑﻪ ﺗﯿﻮب ﻣﺴﯽ جلوگیری میکند. وﻇﯿﻔﻪ رواﻧﮑﺎری در اﯾﻦ ﭘﻮدرﻫﺎ برعهده ﻓﺎزﻫﺎی Feldspar اﺳﺖ. اﯾﻦ ﭘﻮدر در ﻫﻨﮕﺎم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻦ در بین ﺗﯿﻮب ﻣﺴﯽ و ﻓﻮﻻد در ﺣﯿﻦ انجماد ﺑﺎ اﯾﺠﺎد اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺳﺒﺐ ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻓﻮﻻد ﺑﻪ ﻃﻮر یکنواخت منجمد شود.
![ویژگی های کستینگ پات](https://patron.group/wp-content/uploads/2023/08/00کستینگ-پات-300x300.jpg)
ویژگی های کستینگ پات
2) ﻣﺤﺎﻓﻈﺖ از ذوب داﺧﻞ ﺗﯿﻮب ﻣﺴﯽ ﺑﺎ اﯾﺠﺎد ﯾﮏ ﻻﯾﻪ ﺳﺮﺑﺎره روی آن: ﺑﺎ ﺗﺸﮑﯿﻞ اﯾﻦ ﻻﯾﻪ ﺑﺮ روی ﻣذاب، ﻣﯿﺰان اﮐﺴﯿﺪاﺳﯿﻮن ﻣﺬاب ﻣﻮﺟﻮد در ﺗﯿﻮب ﮐﻤﺘﺮ خواهد ﺷﺪ. ﻋﻼوه ﺑﺮ اﯾﻦ، اﯾﻦ ﻻﯾﻪ ﻣﻮﺟﺐ ﺟﻠﻮﮔﯿﺮی از انتقال ﺣﺮارت ﺑﻪ وﺳﯿﻠﻪ ﺗﺎﺑﺶ، ﻫﻤﺮﻓﺘﯽ و ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽﮔﺮدد.
![ویژگیهای کستینگپات (پودر قالب ریختهگری):](https://patron.group/wp-content/uploads/2023/08/03کستینگ-پات-300x300.jpg)
ویژگیهای کستینگپات (پودر قالب ریختهگری):
3) ﮐﻤﮏ ﺑﻪ ﺟﺬب ﻧﺎﺧﺎﻟﺼﯽﻫﺎ از ﻣﺬاب ﺑﻪ ﻋﻠﺖ ترکیب وﯾﮋه ﺳﺮﺑﺎره آن: ﻧﺴﺒﺖ ﺑﺎزﯾﺴﯿﺘﻪی ﺑﺎﻻی اﯾﻦ ﭘﻮدر ﻧﺎﺧﺎﻟﺼﯽﻫﺎی ﻣﺬاب را ﺟﺬب ﻣﯽﮐﻨﺪ و اﯾﻦ ﺑﺎﻋﺚ ﻣﯽﺷﻮد ﺗﺎ اﯾﻦ ﭘﻮدر ﻋﻼوه ﺑﺮ ﻓﻮﻻدﻫﺎی ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﯽ ﺑﺮای ﻓﻮﻻدﻫﺎی آﻟﯿﺎژی ﻧﯿﺰ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺎﺷﺪ. (خصوﺻﺎً ﺑﺮای ﺷﺮاﯾﻂ رﯾﺨﺘﻪﮔﺮی ﺑﺴﺘﻪ)
![ویژگیهای کستینگپات (پودر قالب ریختهگری):](https://patron.group/wp-content/uploads/2023/08/04کستینگ-پات-300x300.jpg)
ویژگیهای کستینگپات (پودر قالب ریختهگری):
4) ﮐﺎﻫﺶ اﺣﺘﻤﺎل وﺟﻮد ﺣﻔﺮات رﯾﺰ زﯾﺮﺳﻄﺤﯽ (Pin Holes) در ﺷﻤﺶ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ زﻣﺎن اﺳﺘﻔﺎده از روﻏﻦ ریختهگری
#پودر_قالب_ریخته_گری #ریخته_گری #فولاد_سازی #فولاد #صنعت_فولاد #روانکاری #کستینگ_پات