درباره ما

گروه دانش بنیان پاترون، تنها دارنده گواهی نانو مقیاس در تولید جرم ریختنی در کشور، همراه با تولید نسوزها و مواد مصرفی صنایع فولاد، که از حساسیت و اهمیت فوق العاده ای برخوردارند، راهکارهای نسوزی خود را در صنعت سیمان نیز ارائه می نماید.

روش های نسوز کاری گروه پاترون به طور خلاصه عبارتند از:

• گانینگ
• شاتکریت یا گانینگ تر یا اسپری کستینگ
• ریختن
• کوبیدن
• پچینگ یا تعمیر نسوز

محصولات گروه پاترون برای صنعت سیمان، به طور کلی به سه بخش تقسیم می گردند:

یک: نسوزهای سیکلون های بالایی و گریت کولر قسمت سرد

دو: نسوزهای سیکلون هایی پایینی، کلساینر، اینلت، کوره و رایزر داکت

سه: نسوزهای خاص مشعل و زیگمنت

در تصویر زیر، قسمت های فوق الذکر نشان داده شده است.

نسوزهای صنعت سیمان پاترون

قسمت سیکلون های بالایی و گریت کولر قسمت سرد

درجه حرارت به طور معمول در این مناطق مابین ۲۰۰ تا ۵۵۰ درجه سانتیگراد می باشد. با توجه به اینکه دمای محیط نسبت به سایر قسمت های دپارتمان پخت پایین تر است، با مشکلاتی نظیر خوردگی، سایش و واکنش های شیمیایی کمتری مواجه هستیم. همچنین نظر به اینکه با داست و گرد و غبار کمتری در محیط مواجهیم نیاز به موادی همچون SiC، کمتر احساس میگردد که در بهای تمام شده محصولات نیز اثرگذار است.

قسمت سیکلون هایی پایینی، کلساینر، اینلت، کوره و رایزر داکت

این مناطق بصورت عمومی از حساس ترین و مهم ترین مناطق سیستم پخت سیمان هستند. سایش، آلکالی، خوردگی شیمیایی و حرارت بالا تا ۱۳۰۰ درجه سانتی گراد همگی عواملی هستند که باعث میشوند دقت و توجه خاصی در طراحی و نصب جرم پیش روی ما باشد.

تیم نصب پاترون با مهندسین متخصص و با تجربه نصب بیش از ۱۱ هزارتن جرم مونولیتیک به روش های مختلفی از جمله گانینگ، شاتکریت، ریختن (کست) و غیره، با بررسی شرایط محیطی شما طراحی بهترین روش انکراژ و انتخاب مناسب ترین جرم مونولیتیک بهترین راهکارها را برای چالش های شما ارائه میدهند.

طراحی بتن خاص برای هرکدام از قسمت های ورودی کوره نیازمند اطلاعات و مطالعات دقیقی میباشد که همراهی مشتریان ما را به بهترین نتایج خواهد رساند.