طبق روال هفته های گذشته، برای هفته نهم سال ۹۶ نیز گزارش بهای تمام شده بر اساس مدل PSM گروه پاترون استخراج گردید.

تفاوت این هفته با هفته گذشته، در نظر گرفتن کاهش ۲۰ تومانی قیمت قراضه به طور متوسط برای همه درجات است.

لذا نمودار استخراجی به صورت زیر است:

توضیحات:

قیمت ها بدون ارزش افزوده در نظر گرفته شده است. (ارزش افزوده در بهای تمام شده محاسبه نمی گردد)

میانگین قیمت قراضه ۸۶۲ تومان به ازای هر کیلو است.

۲۵ تومان هزینه فراوری در نظر گرفته شده است

با ۸ درصد پرت، قیمت تمام شده قراضه ۹۶۴ تومان می شود.

در حالتی که ۴۰ درصد اسفنجی مصرف می شود متوسط عمر جرم سیلیسی ۱۶ ذوب و در حالت ۱۰۰ درصد قراضه متوسط عمر جرم سیلیسی ۲۰ ذوب در نظر گرفته شده است.

در حالتی که از ۴۰ درصد اسفنجی استفاده می شود بین ۳ تا ۴ بار در هر ذوب، یعنی متوسط ۳٫۵ بار سرباره گیری می شود.

فرض شده از سیلیکومنگنز ۶۵۱۵ استفاده شود.

فرض شده دمای محیط ۲۰ درجه و دمای تخلیه ۱۶۸۰ درجه سانتیگراد باشد.

از روش زینتر ذوب به ذوب با نگهداشت ۳۰ دقیقه در محاسبات استفاده شده است.

راندمان تجهیز در حالت مصرف ۴۰ درصد اسفنجی ۶۰% و در حالت ۱۰۰ درصد قراضه ۶۵% در نظر گرفته شده است.

هزینه جرم سیلیسی و نسوز پاتیل در سرفصل “بقیه مواد مصرفی” آورده شده است.

سرفصل “بقیه مواد مصرفی” شامل همه مواد مصرفی از قبیل کک، آلومینیوم، فلورین، اکسید، چسب سیلیکات سدیم، غلاف دما و نمونه گیر، کنتاکت بلوک، کوتینگ کویل کوره، شابلون، نسوزهای سیستم اسلاید گیت و تاندیش، گاز آرگون، لوله لنس، ماسه مجرا، گارنکس سیلیسی، پودر قالب ریخته گری، تیوب مسی، اکسیژن، پین دامی بار، شاقول، جرم های ریختنی، ملات ها، مواد عایق کویل و افشانک می باشد.

هزینه نیروی انسانی شامل عیدی، پاداش، سنوات و بیمه است.

همه هزینه های دیگر از جمله رفت و آمد، غذا، ایمنی و بهداشت، پذیرایی، نگهداری و تعمیرات، قطعات یدکی و همه هزینه های اداری و سربار دیگر در سرفصل “هزینه های بالاسری” دیده شده است.

لازم به ذکر است پیش فرض های محاسبات فوق به صورت زیر است:

یک کارخانه فولاد با یک ست کوره القایی ۲۰ تن ۷٫۵ مگاواتی، با ۱۲۰ نفر کل پرسنل، با مصرف ۴۰% آهن اسفنجی، با قراضه ای که پرت آن ۸% یا به عبارتی Yield آن ۹۲% است. 

در خصوص راندمان کارخانه مورد نظر، در این لینک توضیحاتی ارائه شده است.

همچنین در خصوص توقفات، در محاسبات این هفته، در کارخانه های خاص، ضریب دسترسی را ۹۵% و زمان های اتلاف حین عملیات تولید را ۹ دقیقه در نظر گرفته ایم.

زمان Tap to Tap Time برای حالتی که از ۴۰ درصد اسفنجی مصرف می شود ۱۸۰ دقیقه و در حالتی که ۱۰۰ درصد قراضه مصرف می شود ۱۵۴ دقیقه است.

خواهشمند است در صورت بروز هرگونه سوال با ما تماس بگیرید.

در هفته های آتی تحلیل ها و توضیحات بیشتری ارائه خواهیم کرد.

به امید رشد و سرافرازی صنعت فولاد کشور